För att fästelementens utseende ska bli vackrare och vackrare kommer ytbehandlingen av skruvfästen att göras på många sätt. Processen att bilda ett täckskikt på arbetsstyckets yta genom en viss metod, vars syfte är att ge arbetsstyckets yta en vacker och korrosionsskyddande effekt!
Idag pratar vi om galvanisering. När vi pratade om identifiering av trycknitande fästelement nämnde vi ytbehandlingens suffixkoder. Dessa koder representerar typen av galvanisering på ytan.
Galvanisering är att plätera en metallbeläggning på fästelementet för att ändra dess ytegenskaper och göra det inte lätt att oxidera och korrodera. Beläggningsmetallen använder i allmänhet korrosionsbeständig metall. Galvanisering kan inte bara förbättra korrosionsbeständigheten hos fästelement, utan också öka hårdheten för att förhindra slitage, förbättra ledningsförmågan, värmebeständigheten och göra ytan slätare och vackrare.
Galvanisering är en process som använder elektrolys för att fästa en metallfilm på ytan av en metall eller annat material. Följande introducerar kort några vanliga beläggningar för fästelement.
NO.1 elförzinkad
Elektrogalvanisering är den vanligaste beläggningen för fästelement. Det ser bra ut och är relativt billigt. Det finns vit zink, blå zink, färgzink, svart zink och andra färger. Jämfört med andra metallbeläggningar är zink relativt billigt och lätt att elektropläteras. Dess korrosionsskyddande prestanda är dock generell. Det neutrala saltspraytestet av elförzinkad zink är inom 72 timmar. Naturligtvis används även speciella tätningsmedel för att göra mediet. Saltspruttestet varar i mer än 200 timmar, men priset är 5-8 gånger högre än för allmän galvanisering.
NO.2 Plätering av nickel
Elektropläterade nickelfästen används i allmänhet på platser där både hög korrosionsbeständighet och god elektrisk ledningsförmåga krävs. Stabiliteten hos det elektropläterade nickelskiktet i luften är mycket hög. Eftersom metallnickeln har en stark passiveringsförmåga kan en mycket tunn passiveringsfilm snabbt bildas på ytan, som kan motstå korrosion av atmosfären, alkali och vissa syror. Elektropläterad nickel har utmärkt poleringsprestanda, och dess glans kan bibehållas under lång tid efter polering, och den högre hårdheten hos nickelplätering kan förbättra slitstyrkan hos fästelement.
NO.3 oxidation
Svartoxidolja är en populär beläggning för industriella fästelement eftersom den är billigast och ser bra ut innan oljan tar slut. Det neutrala saltspraytestet kan bara nå 3 till 5 timmar i närvaro av olja. Vridmoment-förspänningskonsistensen för svärtade fästelement är också dålig. Behöver du förbättra kan du applicera fett på innergängan vid monteringen och sedan skruva fast den.
NO.4 Kromplätering
Kromplätering på fästelement används vanligtvis för dekoration. Krombeläggningen är mycket stabil i atmosfären, är inte lätt att ändra färg och tappar sin lyster, har hög hårdhet och bra slitstyrka. För att förhindra korrosion bör koppar och nickel pläteras innan kromplätering. Kromplätering tål höga temperaturer på 650 ℃, men den har samma väteförsprödningsproblem som elgalvaniserad.
