Självgängande skruvar kallas även snabbgängade skruvar. De används också ofta i våra liv. De används mest för att ansluta tunna metallplåtar (stålplåtar, sågplåtar etc.). Så hur upptäcker man ytan på självgängande skruvar?
1. En är inspektionen efter att den självgängande skruven tillverkats och innan den elektropläteras. Vi inspekterar storleken och toleransen på den självgängande skruven för att se om kundens krav uppfylls. Främst en mätverktygsmetod: mängden som används har en mikrometer, en nockmätare, en pluggmätare, etc.
2. Den andra är inspektionen efter att de självgängande skruvarna är elektropläterade, främst för att inspektera färgen på galvaniseringen och om det finns trasiga skruvar. På så sätt, när vi levererar till kunden, kan kunden vara nöjd efter att ha tagit emot varan. Inspektionen efter ytbehandlingen av den självgängande skruven inkluderar: utseendet på den självgängande skruven, pläteringslagret och andra aspekter inspekteras.
⑴Magnetisk metod
Den magnetiska metoden mäter beläggningsskiktets tjocklek, vilket är en oförstörande mätning av det magnetiskt grundläggande icke-magnetiska beläggningsskiktet med en magnetisk tjockleksmätare.
⑵Mikroskopi
Mikroskopi kallas också metallografisk metod. Det är att förstora de etsade fästelementen på ett metallografiskt mikroskop med ett mikrometer okular för att mäta tjockleken på beläggningen på sektionen.
⑶ Tidsflödesmetod
Kronografflödesmetoden är att använda en lösning som kan lösa upp beläggningen för att flyta på beläggningens delyta, och beräkna tjockleken på beläggningen enligt den tid som krävs för att den partiella beläggningen ska lösas upp, såväl som beläggningsfläckmetoden .
