Ytbehandlingen av fästelement är en process för att på konstgjord väg bilda ett ytskikt på ytan av basmaterialet som skiljer sig från de mekaniska, fysikaliska och kemiska egenskaperna hos basen. Syftet med fästelements ytbehandling är att uppfylla produktens korrosionsbeständighet, slitstyrka, dekoration eller andra speciella funktionskrav.
Mikrobågeoxidation
Mikrobågeoxidation, även känd som mikroplasmaoxidation, är kombinationen av elektrolyt och motsvarande elektriska parametrar. Ytan av aluminium, magnesium, titan och deras legeringar är beroende av den momentana höga temperaturen och det höga trycket som genereras av ljusbågsurladdning för att växa matrismetalloxiden. Keramisk beläggning.
Borstad metall
Metalltrådsdragning är en ytbehandlingsmetod som bildar linjer på arbetsstyckets yta genom att slipa produkter för att uppnå en dekorativ effekt.
Bränn blå
Att bränna blått är att fylla hela stommen med färgglasyr och sedan ta den till en masugn med en ugnstemperatur på cirka 800 ℃. Färgglasyren smälts från ett sandliknande fast ämne till en vätska, och efter kylning blir det en lysande färg fixerad på slaktkroppens glasyr, vid denna tidpunkt är färgglasyren lägre än koppartrådens höjd, så färgen glasyr måste fyllas igen, och sedan sintras, vanligtvis fyra eller fem gånger i rad, tills mönstret är fyllt med filigranmönstret.
Besprutning
Kulblästring är en kallbearbetningsprocess som använder pellets för att bombardera arbetsstyckets yta och implantera kvarvarande tryckspänning för att förbättra utmattningshållfastheten hos arbetsstycket.
Sandblästring
Sandblästring är en process för rengöring och uppruggning av underlagets yta genom påverkan av höghastighetssandflöde, det vill säga att använda tryckluft som kraft för att bilda en höghastighetsstråle för att spruta blästringsmaterialet (kopparmalm, kvarts). sand, smärgelsand, järnsand, Hainan-sand) med hög hastighet Till ytan på arbetsstycket som ska bearbetas ändras utseendet eller formen på den yttre ytan av arbetsstyckets yta.
Etsning
Etsning är en teknik som använder kemisk reaktion eller fysisk påverkan för att avlägsna material. Allmänt kallad etsning kallas också fotokemisk etsning, vilket hänvisar till avlägsnande av skyddsfilmen i området som ska etsas efter exponering för plåttillverkning och framkallning, och kontakt med kemiska lösningar under etsning för att uppnå effekten av upplösning och korrodering, bildar ojämnheter eller urholkas.
IMD
IMD är In-Mold Decoration (in-mold decoration technology), även känd som beläggningsfri teknik. Det är en internationellt populär ytdekorationsteknik. Den ythärdade transparenta filmen, det mellersta tryckmönsterlagret, det bakre injektionsskiktet och bläckmitten kan göra produkten motståndskraftig mot friktion, förhindra att ytan repas och kan hålla färgen levande och inte lätt att blekna länge tid.
Laser carving
Lasergravering kallas även lasergravering eller lasermärkning, vilket är en process för ytbehandling med optiska principer. Laserstrålen används för att rista ett permanent märke på ytan av materialet eller inuti det transparenta materialet.
EDM
Elektrisk urladdningsbearbetning (EDM) är en speciell bearbetningsmetod som använder den elektriska erosionseffekten som genereras av pulsurladdningen mellan de två elektroderna nedsänkta i arbetsvätskan för att avlägsna ledande material. Det kallas även elektrisk urladdningsbearbetning eller elektroerosionsbearbetning, förkortat EDM på engelska. Verktygselektroder används ofta med elektriska korrosionsbeständiga material med god ledningsförmåga, hög smältpunkt och enkel bearbetning, såsom koppar, grafit, koppar-volframlegering och molybden. Under bearbetningsprocessen går verktygselektroden också förlorad, men den är mindre än mängden metallerosion i arbetsstycket, och till och med nästan ingen förlust.
Laserbitning
Laserbitning använder laser med hög energidensitet för att reagera med stålytan för att bilda ormskinn/etsade mönster/päronmark eller andra former av mönster.
Tapptryck
Tapptryck är en av de speciella tryckmetoderna. Den använder djuptrycksplattor av stål (eller koppar, termoplastisk plast) och använder ett böjt kuddtryckhuvud tillverkat av silikongummimaterial för att doppa bläcket på djuptrycksplattan på ytan av kuddtryckhuvudet, och sedan kan du skriva ut text, mönster, etc. på ytan av föremålet du behöver trycka.
skärmavbildning
Screentryck är att sträcka silketyg, syntetiskt fibertyg eller metallnät på screenramen och använda handsnidad färgfilm eller fotokemisk plåttillverkningsmetod för att göra screentryckplåt. Modern screentryckteknik använder ljuskänsliga material för att göra en screentryckplåt (gör screenhålen i den grafiska delen av screentryckplåten genom hål, och screenhålen på den icke-grafiska delen blockeras. live). Under tryckningen överförs bläcket till substratet genom maskorna i den grafiska delen genom att skrapan klämmer ihop, vilket bildar samma grafik och text som originalet.
Direkt termisk utskrift
Direkt termisk utskrift avser att applicera ett termiskt medel på papperet för att göra det till termiskt registreringspapper. Det termiska registreringspapperet ändrar ämnets fysikaliska eller kemiska egenskaper (färgframkallare) under inverkan av värme för att få en bild på ett sätt.
Värmeöverföring
Principen för termisk överföring är att skriva ut ett digitalt mönster på ett speciellt överföringspapper med ett speciellt överföringsbläck genom en skrivare och sedan använda en speciell överföringsmaskin för att exakt överföra mönstret till produktens yta vid hög temperatur och högt tryck till slutföra produktutskriften. systemet.
Litografi
Eftersom den grafiska delen och den icke-grafiska delen av det litografiska trycket är på samma plan, vid tryckning, för att få färgen att skilja mönsterdelen från den icke-mönsterdelen av tryckplåten, är principen om separation av olja och vatten används. Komponentens vattentillförselanordning tillför vatten till den icke-grafiska delen av tryckplåten, och skyddar därigenom den icke-grafiska delen av tryckplåten från att vätas av bläcket. Därefter tillför tryckdelens bläcktillförselanordning bläck till tryckplåten. Eftersom den icke-grafiska delen av tryckplåten är skyddad av vatten, kan bläcket endast tillföras den grafiska delen av tryckplåten. Slutligen överförs bläcket på tryckplåten till nippeln, och sedan används trycket mellan skrapan och tryckcylindern för att överföra bläcket på nippeln till substratet för att slutföra en utskrift. Därför är litografi en slags indirekt tryckmetod.
Böjt tryck
Böjt tryck är att först sätta bläcket i djuptrycket med graverade tecken eller mönster, sedan kopiera tecknen eller mönstren på den böjda ytan och sedan använda den böjda ytan för att överföra tecknen eller mönstren till ytan av den gjutna produkten, och slutligen göra det genom värmebehandling eller ultraviolett ljus bestrålning. Bläcket är härdat.
Varmstämpling
Varmstämpling, allmänt känd som "varmstämpling", hänvisar till varmstämpling av text och mönster av material som färgad folie på den inbundna bokomslagets främre eller bakre omslag, eller prägling av olika konvexa och konkava boktitlar eller mönster genom varmpressning.
Vattenöverföring
Vattentransfertryck är ett slags tryck som använder vattentryck för att hydrolysera transferpapperet/plastfilmen med färgmönster. Processen inkluderar tillverkning av dekaler för vattenöverföring, blötläggning av dekaler, mönsteröverföring, torkning och färdiga produkter.
Platt screentryck
För platt screentryck är tryckformen en polyester- eller nylonskärm (mönster) fäst på en fyrkantig ram med ett ihåligt mönster. Färgpasta kan tränga igenom mönstret på mönstret, och nätet stängs av en polymerfilm på det icke-mönstrade stället. Vid tryck pressas mönstret hårt mot tyget och färgpastan läggs på mönstret som skrapas fram och tillbaka med en skrapa för att färgpastan ska nå tygets yta genom mönstret.
Kalender
Kalandrering kallas också för kalandrering. Den sista processen av tung läderfinish. Fiberns plasticitet under blandade värmeförhållanden används för att platta till tygets yta eller rulla ut parallella fina diagonala linjer för att förbättra efterbehandlingsprocessen för tygglans. Efter att materialet har matats värms det upp och smälts, formas sedan till ett ark eller en film och kyls sedan och rullas ihop. Det vanligaste kalandreringsmaterialet är polyvinylklorid.
