Alla vet att om gipsskruvar utsätts för fuktig luft under lång tid kommer de att rosta, så vilka åtgärder ska vi vidta för att undvika detta problem? Kommer ytan att undvika rost om den behandlas lite?
Ytbehandlingen av höghållfasta väggskivaskruvar är processen att bilda ett täckskikt på arbetsstyckets yta med en viss metod. Dess syfte är att ge produkten en vacker yta och rostskyddande effekt. Ytbehandlingsmetoderna tillskrivs alla följande två metoder:
1. Galvanisering : Sänk ned delarna som ska elektropläteras (gipsskruvar) i en vattenlösning innehållande metallföreningen som ska avsättas, och låt pläteringslösningen strömma för att fälla ut den elektropläterade metallen och avsätta den på delarna. Generellt har galvanisering galvaniserad, koppar, nickel, krom, koppar-nickellegering etc. Ibland ingår även kokt svart, fosfatering etc. Det är de galvaniserade gipsskruvarna och marknaden;
2. Varmförzinkning : Detta görs genom att sänka ned kolståldelarna i en smält zinkpläteringstank med en temperatur på cirka 510 ° C. Som ett resultat blir järn-zink-legeringen på ytan av ståldelen gradvis passiv zink på utsidan av produkten. Varmaluminiumplätering är en liknande process.
Ytan på de hållfasta väggskivornas spikar () får inte vara delvis obelagda, brända, sträva, mörka, flagnade, flådda och tydliga ränder, hål, svart slagg, lös passiveringsfilm, sköldpaddsprickor, fällning och kraftiga passiveringsmärken. Ytbehandlingen är med andra ord inte så lätt. Nedan presenterar vi beläggningstjockleken och fördelningen av hållfasthetsskruvarna
1. Beläggningstjocklek :
Livslängden för ett fästelement i en korrosiv atmosfär är proportionell mot dess beläggningstjocklek. Den allmänt rekommenderade tjockleken för ekonomisk plätering är 0,00015 tum ~ 0,0005 tum (4 ~ 12um).
Varmförzinkad: Den genomsnittliga standardtjockleken är 54um (kallad diameter ≤3 / 8 är 43um), och den minsta tjockleken är 43um (kallad diameter ≤3 / 8 är 37um).
2. Fördelning av beläggning :
Genom att använda olika avsättningsmetoder skiljer sig också hur pläteringsskiktet ackumuleras på fästelementets yta. Under elektroplätering avsätts beläggningsmetallen inte likformigt på den yttre perifera kanten, och en tjock beläggning erhålls vid hörnet. I den gängade delen av fästelementet är den tjockaste beläggningen placerad på toppen av tråden, gradvis tunnare längs sidan av tråden, och den tunnaste avsätts i botten av tanden, medan varmförzinkad är precis motsatsen. Den tjockare beläggningen avsätts på det inre hörnet och Längst ner på gängan är metallpläteringstendensen hos den mekaniska plätering densamma som hos varmdoppningsplätering, men den är jämnare och tjockleken är mycket mer enhetlig på hela ytan .
