Rullande tråd
Innan du rullar tråden är det nödvändigt att vända den del som ska rullas till trådens mittdiameter.
Vid valsning bildas tråden av trycket från trådplattan (rullform). Fördelen med tråden som bildas av rullningsprocessen är att plastmetallfiberflödeslinjen i tråddelen inte skärs, så bultstyrkan ökas, precisionen är hög och kvaliteten är enhetlig, så rullningsprocessen är allmänt Begagnade.
För att framställa den gängade ytterdiametern för slutprodukten är den erforderliga gängämnesdiametern annorlunda. Eftersom det är begränsat av trådens noggrannhet, oavsett om materialet är belagt eller inte. Till exempel, om gängan ska varmförzinkas, är det nödvändigt att överväga effekten av ytbehandling på gängans slutliga storlek under gängbearbetningen. Det är nödvändigt att föra fram den rullande tråden.
Rullande (gnuggande) skruvgänga hänvisar till en bearbetningsmetod som använder plastisk deformation för att forma gängtänderna . Den använder en rullform (trådrullande platta) med samma stigning och tandform som gängan som ska bearbetas. Medan det cylindriska skruvämnet kläms, roteras skruvämnet och slutligen överförs tandformen på rullformen till På skruvämnet formas gängan.
Bearbetning av rullande (gnidning) presstråd har en gemensam poäng är att antalet rullande varv inte behöver vara för mycket , om för mycket är effektiviteten låg. Ytan på gängtänderna är benägen att separera eller bucklas. Omvänt, om antalet varv är för litet, är gängans diameter sannolikt avrundad, och det initiala trycket under valsningen ökas onormalt, vilket resulterar i en förkortad livslängd på formen.
Vanliga defekter av rulltråd : sprickor eller repor på trådens yta, slumpmässig buckling och rundhet på tråden. Om dessa defekter uppstår i stort antal, kommer de att hittas i bearbetningsstadiet. Om antalet händelser är litet kommer dessa defekter att cirkuleras till användaren och orsaka problem under produktionsprocessen. Därför är det nödvändigt att sammanfatta nyckelfrågorna för bearbetningsförhållanden och kontrollera dessa nyckelfaktorer i produktionsprocessen.
Ytbehandling
Det finns många material som används för att tillverka bultar, såsom kolstål, legerat stål och rostfritt stål. Men det vanligaste och mest ekonomiska materialet är kolstål. Kolstål i sig har ingen anti-korrosionsförmåga, så det måste behandlas ordentligt på sin yta för att uppfylla kraven för korrosionsskydd.
Olika ytbehandlingsmetoder har olika anti-korrosionsnivåer, och egenskaperna hos anti-korrosionsbeläggningar är också olika, och användningstemperaturen för olika beläggningar är också olika.
